Pražákova 1008/69, 639 00 Brno
cs
sk
en
de

Kapacitní audit a audit logistiky

Nakolik je náročně odhadnout velikost společnosti a její produkce na více než 5 let dopředu často dochází po letech působení na trhu ke kapacitním problémům. Možnosti rozšiřování prostor jsou pro většinu společností omezené a jediná dostupná možnost, která zůstává, je "vejít se do vlastní kůže". Jednou z možností jak zjistit své rezervy je provést kapacitní audit a audit logistiky. Z uvedených auditů vyplynou možnosti zvýšení kapacity produkce a zároveň snížení výrobní a skladové plochy.

 

Audit logistiky

  • Shromáždění kvantitativních a kvalitativních dat od klíčových zainteresovaných stran (doprava, sklad, nákupní, výrobní, obchodní, zákaznické a IT oddělení, případně specifických oddělení společnosti) - analýza současného stavu.
  • Analyzování a vytvoření jednotlivých map procesů, dokumentů a fyzických toků - vytvoření jasného procesu s cílem zjistit nedostatky a možná rizika ve společnosti.
  • Vytvoření specifických opatření a modifikace současných map procesů. Posouzení možných rizik návrhů s cílem eliminovat nesprávnou implementaci změn.
  • Získané informace a vytvořené opatření se použijí na analýzu nákladů na logistiku a potenciální úspory vzniklé implementací navržených opatření. 

 

Kapacitní audit

  • Mapování průběžných dob činností - výsledek bude zkrácení výrobních cyklů.
  • Sledování duplicitních a neefektivních činností - výsledek bude optimalizace pracovních postupů.
  • Odhalení úzkých míst ve výrobních procesech - výsledek bude navržení optimalizace.
  • Analýza kapacitních možností strojů a výrobních linek - výsledek bude zefektivnění kapacity zařízení.
  • Analýza spotřeby množství, času a obsluhy - výsledek bude navržení norem spotřeby.

úzké místo - diagram

Obrázek: Zobrazení úzkých míst v organizací


Možnosti využití kapacitního auditu a auditu logistiky při:

  • Rozšiřování výroby a kapacity produkce.
  • Optimálním umístění nových strojů a zařízení.
  • Snižování velikosti skladového prostoru a nadbytečné manipulace.
  • Prověření kapacitních možností dodavatelů.
  • Optimalizaci materiálových toků ve výrobě.
  • Radio Frequency Identification (RFID) je technologie, která využívá elektromagnetické vlny k automatické identifikaci a sledování objektů prostřednictvím malých štítků obsahujících elektronické informace.

    Zobrazit víc
  • Warehouse Management System (WMS) je software, který optimalizuje a automatizuje procesy ve skladu a vede ke zvýšení efektivity a snížení provozních nákladů.

    Zobrazit víc
  • Just in sequence je metoda dodávající komponenty na montážní linku přesně ve správném pořadí a čase pro zvýšení výrobní efektivity.

    Zobrazit víc
  • Přezkoumání dokumentů a systémů firmy, nezávislou odbornou osobou - auditorem

    Zobrazit víc