APQP & PPAP

Cíl kurzu

Poskytnout efektivní metodiku pro aplikaci metod progresivního plánování kvality produktu nebo služby (managementu projektů), pro tvorbu Plánů kontroly a řízení ve smyslu požadavků příručky AIAG APQP / Control plan (2. edice) a pro správné pochopení požadavků na proces schvalování dílů do sériové výroby v smyslu PPAP AIAIG příručky (4. edice). APQP se orientuje na splnění požadavků zákazníka během jednotlivých etap projektu vývoje a výroby nového produktu, monitorování plnění klíčových aktivit, což umožňuje minimalizovat potenciální rizika a náklady.

Obsahová náplň kurzu

• Časový diagram plánování (APQP Cyklus plánování kvality produktu - etapy)
• PDCA Cyklus plánování kvality produktu
• Objasnění obsahu a příloh AIAG Příručky APQP / Control plan
• Požadavky IATF 16949:2016 k APQP / Control plan
• Sestavení a organizace práce mezioborového týmu pro APQP / Control plan / PPAP
• Vstupy a výstupy požadované zákazníkem v rámci jednotlivých etap APQP projektu
• Návrh a vývoj produktu a procesu - feasibility study, validace výrobku a procesu
• Objasnění návaznosti dokumentů Process flow, Process FMEA a Control plan
• Plány kontroly a řízení (písemné popisy systémů pro řízení dílů a procesů) pro etapu:
  • Prototyp - popis měření rozměrů, popis zkoušek materiálů a funkčních vlastností, které se provádějí ve fázi prototypu
  • Ověřovací série - popis měření rozměrů, popis zkoušek materiálů a funkčních vlastností, které se provádějí po fázi prototypu před sériovou výrobou
  • Sériová výroba - dokumentace znaků produktu / procesu, nástrojů řízení procesu, zkoušek a systémů měření, které se provádějí při "masové" sériové výrobě.
• Účel a cíle PPAP procesu, objasnění požadavků a obsahu AIAG Příručky PPAP a požadavků podle IATF 16949: 2016
• Požadavky na předkládání PPAP ke novému dílu, Významná výrobní dávka,
• Požadavky na oznámení a předložení PPAP zákazníkovi
• Soubor 18 klíčových PPAP požadavků včetně ukázek příkladů jednotlivých požadovaných formulářů včetně vzoru PSW (Part Submission Warrant), související požadavky SPC, MSA, FMEA, validace produktu a procesu
• Úrovně předkládání zákazníkovi od level 1 do level 5, volba úrovně, 3 alternativy stavu schválení PPAP dokumentace zákazníkem (Approved, Interim Approval, Rejected), uchovávání & archivace PPAP dokumentace dle požadavků OEM
• Vysvětlení souvisejících formulářů / příloh příruček AIAG APQP / Control plan a PPAP
• Řízení APQP a PPAP procesu vůči dodavatelům

Určeno pro

• Manažer kvality
• Procesní inženýr
• Manažer výroby
• Technolog vývoje a výroby
• Metrolog

Další informace